200kw 2,5 στο μικρό μύλο σβόλων κύβων δαχτυλιδιών μηχανών μύλων σβόλων βιομαζών 3ton/Hr

Μύλος 200kw σβόλων κύβων δαχτυλιδιών κατασκευής μύλων σβόλων κύβων δαχτυλιδιών βιομαζών

Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα

1. Εργαλείο που οδηγείται.
2. Τροφοδότης δύναμης.
3. Ασφαλής μηχανισμός προστασίας και για τους εργαζομένους και για τις μηχανές.
4. Μηχανή Siemens, εισαγόμενα ρουλεμάν.
5. Χάλυβας κραμάτων ή όλος ο κύβος δαχτυλιδιών ανοξείδωτου.
6. Αυτόματη ψύξη και πετρέλαιο που προσθέτουν το σύστημα λίπανσης.
7. Ελεγχόμενο μήκος του σβόλου.
8. Προαιρετικό εδαφοβελτιωτικό.
9. Προαιρετικό ευφυές αυτόματο σύστημα ελέγχου.

Κύριες τεχνικές παράμετροι:

Η δομή του μύλου σβόλων κύβων δαχτυλιδιών βιομαζών

 
1. Τρύπα Feeder&Observation:
Μεταβλητός έλεγχος ταχύτητας συχνότητας, παράθυρο παρατήρησης για να επιθεωρήσει pelletizing ανά πάσα στιγμή.

2. Αναγκασμένος τροφοδότης:
Η μέση ποσότητα ταΐζεται στην κύρια μηχανή σε έναν σταθερής ταχύτητας.

3.Pelleting αίθουσα:
Επιμείνετε δύο κυλίνδρων, του κύβου δαχτυλιδιών, και των καθορίζοντας μερών.

4. Συσκευή ασφάλειας:

η καρφίτσα ασφάλειας και ο διακόπτης είναι εξοπλισμένοι για να προστατεύσουν τον κύριο άξονα και να σταματήσουν τον ηλεκτρικό όταν πηγαίνει ο σίδηρος στην αίθουσα.

5. Ανυψωτική συσκευή κύβων δαχτυλιδιών:

Κοχύλι κυλίνδρων και κύβος δαχτυλιδιών που αντικαθίσταται easliy με την ανυψωτική συσκευή

6. Κύβος δαχτυλιδιών:

Προσαρμοσμένη πρώτη ύλη και εισαγόμενος εξοπλισμός επεξεργασίας και επεξεργασία θέρμανσης επαγγέλματος έναντι άλλων.

Πώς να εργαστεί του μύλου σβόλων κύβων δαχτυλιδιών βιομαζών

Το υλικό στο δοχείο κοκκιοποίησης τροφοδοτείται την υδατόπτωση από το τρυπάνι σίτισης, το υλικό εισάγει την πιέζοντας αίθουσα μέσω του αναγκασμένου τροφοδότη, και τροφοδοτείται τις δύο πιέζοντας περιοχές στον κύβο δαχτυλιδιών από τη μεταλλουργική ξύστρα σίτισης. Λόγω μεγάλη περιστροφή του κύβου δαχτυλιδιών το υλικό παρουσιάζεται μεταξύ του κύβου δαχτυλιδιών και του κυλίνδρου πίεσης. Στο πλαίσιο της ισχυρής δράσης εξώθησης του κύβου δαχτυλιδιών και του κυλίνδρου πίεσης, το υλικό συμπιέζεται βαθμιαία και διαμορφώνεται στην τρύπα κύβων. Επειδή η εξώθηση του υλικού μεταξύ των κυλίνδρων κύβων είναι συνεχής, έτσι το διαμορφωμένο υλικό απαλλάσσεται συνεχώς από την τρύπα κύβων σε μια κιονοειδή μορφή, και κόβεται έπειτα στα μόρια του απαραίτητου μήκους από τον κόπτη, και εισάγει έπειτα την επόμενη διαδικασία.

Η αναλογία συμπίεσης του μύλου σβόλων κύβων δαχτυλιδιών βιομαζών

(Συμπίεση Ratio= L/D Λ: Αποτελεσματικό μήκος κοκκοποίησης τρυπών κύβων Δ: Αποτελεσματική τρύπα Dia κύβων)
Κατά γενική ομολογία, όσο υψηλότερη η αναλογία συμπίεσης, τόσο πυκνότεροι οι τελειωμένοι σβόλοι. Αλλά δεν σημαίνει ότι όσο υψηλότερη η αναλογία συμπίεσης, τόσο καλύτερη η ποιότητα σβόλων. Η αναλογία συμπίεσης πρέπει να υπολογιστεί βασισμένος στην πρώτη ύλη σας για την παραγωγή των σβόλων. Συνήθως η αναλογία συμπίεσης είναι αντιστρόφως αναλογία στη σκληρότητα της πρώτης ύλης, όσο σκληρότερη η πρώτη ύλη, τόσο μικρότερη η αναλογία συμπίεσης.

Γιατί εμείς:

A.Good φήμη

Λόγω της καλής ποιότητας και της πίστωσης, η επιχείρησή μας είναι με την καλή φήμη και οι δύο στο εσωτερικό και στο εξωτερικό.

Β. άμεσος ανεφοδιασμός εργοστασίων

Αυτό εξασφαλίζει την ανταγωνιστική τιμή διαθέσιμη και την προσοχή εμπορικών σημάτων.

Προηγμένη τεχνολογία που υιοθετείται Γ.

Αμερικανική προηγμένη τεχνολογία CPM με την πλούσια εμπειρία στην περιοχή για την εγκατάσταση και τη διόρθωση, η οποία έχουν την καλή δυνατότητα να παρέχουν την υπηρεσία μεταπώλησης.

Δ. καλύτερο και λογικό σχέδιο δομών του μύλου σβόλων

Αυτό σιγουρεύεται τη διάρκεια του τρεξίματος μηχανημάτων.

Κίνηση εργαλείων του μύλου σβόλων bioass που καθιστούν τη μηχανή σβόλων ισχυρότερη για την παραγωγή των ξύλινων σβόλων. Έναντι της κίνησης ζωνών, με την πιό μικρή κατανάλωση για την ίδια ικανότητα.